Efecto
de las condiciones de desodorización en la desodorización
Bajo la condición de tiempo de desodorización de 100 min, las tasas de
eliminación de DBP,
DEHP y DINP fueron 9,4 %, 61,9 % y 61,8 % respectivamente a la temperatura de
desodorización de 220 ℃; cuando la temperatura de
desodorización se aumentó a 240 ℃, las tasas de eliminación de DBP, DEHP y DINP fueron del
18,7 %, 95,2 % y 92,1 % respectivamente, y DMP, DEP y BBP se eliminaron casi por
completo. Continuó aumentando
la temperatura de desodorización a 260 ℃, DBP, DEHP, la tasa de eliminación de DINP alcanzó el 35,7 %, 100 %, 99 %, la cantidad residual de 0,151 mg/kg, no
detectada, 0,001 mg/kg, respectivamente. bajo la temperatura de desodorización de 260 ℃, acorte el tiempo de desodorización a 80 min, DBP, DEHP, tasa de
eliminación de DINP de
23.4%, 71.4%, 75.3%, respectivamente. 71,4%, 75,3%, DMP, DEP, BBP eliminados
casi por completo; luego acorte el tiempo de desodorización a 60 min, DBP,
DEHP, tasa de eliminación de DINP de 7.7%, 42.9%, 36.0%, el efecto de
desodorización no es satisfactorio. Del análisis anterior, se puede ver que
DBP, DEHP y DINP son más difíciles de eliminar que otros componentes,
probablemente porque el contenido de estos tres componentes en el aceite es más
alto y el punto de ebullición es más alto, por lo que necesitan una temperatura
más alta. y mayor tiempo de destilación para ser eliminado.
Efecto
de las condiciones de desodorización sobre el efecto de desodorización de los
PAH en aceite de girasol
El contenido de 16 PAH en el aceite de
girasol disminuyó con el
aumento del tiempo de desodorización y la temperatura de desodorización. En el tiempo de desodorización de 100 min y la temperatura de desodorización de 220 ℃, las tasas de eliminación de BaP y PAH4 fueron 35,5 % y
15,9 %, y las cantidades residuales fueron 6,763 y 35,896 μg/kg,
respectivamente, BaP alcanzó el límite estándar nacional (10 μg/kg), pero tanto
BaP como PAH4 excedieron el límite de la UE (2 y 10 μg/kg). La tasa de
eliminación de BaP y PAH4 fue 56,1 % y 38,9 % respectivamente, y los residuos
fueron 4,604 y 26,095 μg/kg respectivamente, BaP fue mejor que el estándar nacional, pero BaP y PAH4 aún no pudieron alcanzar el límite de la UE; continuar aumentando
la temperatura a 260 ℃, la tasa de eliminación de BaP y PAH4 fue del 100% y 82,0%, no se
detectaron residuos de BaP y PAH4 y 7,693 μg/kg respectivamente. y 7.693 μg/kg,
los cuales alcanzaron el límite de la UE. Al mismo tiempo, se puede ver que la
temperatura de desodorización es de 260 ℃, incluso si el tiempo de desodorización es de 40 min como mínimo, BaP también alcanza el límite estándar nacional. Del análisis anterior, se puede ver que las condiciones de desodorización moderada y desodorización profunda correspondientes se
pueden seleccionar de acuerdo con diferentes límites para tener en cuenta la
desodorización efectiva de los PAH y una menor pérdida de nutrientes y un
consumo de energía reducido. La tasa de desodorización general de los LPAH es
más alta que la de los HPAH en diferentes condiciones de desodorización porque
el punto de ebullición de los LPAH está más cerca de la temperatura de
desodorización y es más fácil escapar con la destilación de vapor de agua.
Efecto
de las condiciones de desodorización sobre los componentes beneficiosos del
aceite de girasol
Cuando el tiempo de desodorización fue de
100 min, la tasa de pérdida de VE aumentó con el aumento de la temperatura de
desodorización, y la tasa de retención de VE fue superior al 90 % cuando la
temperatura de desodorización fue inferior a 230 °C; cuando la temperatura de
desodorización era superior a 230 °C, la tasa de retención de VE era inferior
al 90 %, y cuando la temperatura de desodorización aumentaba a 270 °C, la tasa
de retención de VE disminuía al 66,2 %. Cuando la temperatura de desodorización
fue de 260 °C, la tasa de pérdida de VE aumentó con la extensión del tiempo de
desodorización y la tasa de retención de VE disminuyó del 87,3 % al 63,2 %
cuando el tiempo de desodorización se extendió de 40 min a 120 min. Esto puede
deberse a que la desodorización por destilación a alta temperatura y por mucho
tiempo provocó que parte de la estructura del VE se destruyera o escapara con
el destilado desodorizado.
Efecto
de las condiciones de desodorización sobre la composición de ácidos grasos del
aceite de girasol
En un determinado tiempo de desodorización (100 min), el contenido de ácidos grasos trans (TFA) aumentó significativamente con el aumento
de la temperatura de desodorización, especialmente después de superar los 250 ℃, el contenido de TFA aumentó rápidamente y
el contenido a 260 ℃ fue 1,8 veces más alto que el de 250 ℃, y cuando la temperatura de desodorización aumentó a 270 ℃, el contenido de TFA aumentó a 1,16 %, que fue 22,2 veces mayor
que el del aceite desodorizado. Y el aumento del contenido de ácido trans linoleico es el más
significativo. A cierta temperatura de desodorización (260 °C), el contenido de
TFA aumentó significativamente con el aumento del tiempo de desodorización, y
el contenido de TFA fue 21,2 veces mayor que el del aceite decolorado a los 120
min. Los ácidos grasos trans reducen el valor nutricional de los aceites
comestibles, promueven la arteriosclerosis y la trombosis en los seres humanos y
afectan el crecimiento y el desarrollo [23], por lo que se deben optimizar las
condiciones de desodorización de los aceites y grasas, y se deben utilizar
técnicas de desodorización moderadas para prevenir y controlar la generación de
ácidos grasos trans.
Efecto
de las condiciones de desodorización sobre el índice de calidad del aceite de
semilla de girasol
La desodorización de aceites y grasas no
solo puede eliminar las sustancias olorosas de los aceites y grasas, aumentar
el punto de humo de los aceites y grasas y mejorar el sabor de los aceites y
grasas, sino también mejorar la estabilidad, el color y la calidad de los
aceites y grasas.
Con el aumento de la temperatura de
desodorización y el tiempo de desodorización, el índice de acidez del aceite de
girasol disminuyó gradualmente, el índice de peróxido primero disminuyó y luego
aumentó, el punto de humo general aumentó y el color se volvió más claro.
Hay dos tipos principales de sistemas de refinación
estándar basados en los criterios de calidad objetivo para los aceites
refinados
|
Garantía: 10 años,
Instalación: el |
|
|
1. Refinación completa |
2. Refinación simple |
|
Artículos
+ Desparafinado
+Fracionamiento
El aceite terminado
El período de
Estándares de
Aplicaciones: |
Elementos
+Desparafinado
+Fracionamiento
Aceite terminado con
el período de
Estándares de calidad:
Aplicaciones : |
