Aceite de soja refinado total
El proceso de
refinación convencional de aceites y grasas comestibles incluye desgomado,
desacidificación, decoloración y desodorización, de los cuales la sección de decoloración
es una de las secciones importantes que afectan el efecto de refinación. El
aceite todavía contiene fosfolípidos, jabones, metales traza, carotenoides,
luteína, clorofila, etc. Después del proceso de desgomado y desacidificación,
el aceite de semilla de algodón también contiene una cierta cantidad de fenol
de algodón, la presencia de estas sustancias afecta la calidad del aceite y
debe ser eliminado en el proceso de decoloración del aceite.
En la actualidad,
la aplicación industrial de más métodos de decoloración es el método de
decoloración por adsorción. Los adsorbentes comúnmente utilizados en el proceso
de decoloración por adsorción son la arcilla blanca activada, el alabastro y el
carbón activado. Entre ellos, la arcilla blanca activada es un tipo de
adsorbente con alta actividad, y también es el adsorbente más utilizado en la
industria, que tiene una gran capacidad de adsorción de clorofila y algunas
impurezas coloidales (como fosfolípidos, proteínas, mucílago, etc.). ), y
muestra una fuerte capacidad de adsorción para grupos atómicos básicos y
polares.
Si el enlace de
decoloración se maneja bien o no, afectará el consumo de energía de la
desodorización. Entonces, la forma de usar la arcilla blanca activada juega una
influencia importante en la decoloración.
1. El contenido
de humedad de la arcilla blanca activada tiene un efecto significativo en el
efecto de decoloración del aceite de soja.
El contenido de
humedad de la arcilla blanca activada debe controlarse entre 7,5 % y 10 %, lo
que es apropiado.
2. El área de
superficie específica de la arcilla blanca activada se correlaciona
positivamente con su efecto de decoloración en el aceite neutro de soja, y el
efecto de decoloración muestra una tendencia de primero aumentar y luego
disminuir.
3. El efecto del
tiempo de decoloración en el efecto de decoloración.
En el proceso de
decoloración, las moléculas similares a pigmentos de la adsorción de aceite de
soya a la superficie del adsorbente sólido y en equilibrio toman una cierta
cantidad de tiempo. Como una pequeña cantidad de pigmento adsorbido u otras
impurezas en la superficie de la arcilla blanca activada al comienzo de la
decoloración, después del tiempo de decoloración de más de 30 minutos, con el
aumento del pigmento adsorbido y otras impurezas, hay cada vez menos vacío
espacios en la superficie de la arcilla blanca activada, y la probabilidad de
contacto entre las moléculas de pigmento y los espacios vacíos en la superficie
de la arcilla blanca activada se vuelven cada vez más pequeños, y el equilibrio
de adsorción se alcanza a los 30 min. Cuando el tiempo de decoloración supera
los 40 min, la reacción secundaria puede aumentar y producir algunos pigmentos
nuevos bajo el catalizador de arcilla blanca activada.
Por lo tanto, el
tiempo de decoloración debe controlarse en unos 30 min.
4. Influencia de
la temperatura de decoloración en el efecto de decoloración
En el rango de
temperatura de decoloración de 100 a 120 ℃, con el aumento de la temperatura de decoloración, muestra una tendencia decreciente, lo que puede deberse a que en cierto
rango con el aumento de la temperatura de decoloración, el movimiento browniano del pigmento y otras moléculas es más rápido. ,
y la probabilidad de que el pigmento se absorba en la superficie de la arcilla
blanca activada aumenta, sin embargo, con el aumento adicional de la
temperatura de decoloración, aumenta la probabilidad de oxidación de la grasa,
el color del aceite decolorado se profundiza y el efecto de decoloración
Disminuye
5 Efecto de la
cantidad de adición de arcilla blanca activada sobre el efecto de decoloración
Con el aumento de
la cantidad añadida de arcilla blanca activa, el efecto de decoloración mostró
una tendencia creciente. Sin embargo, si la cantidad añadida de arcilla blanca activa
es demasiado alta, el pigmento se adsorberá y se producirá la pérdida de aceite
neutro, lo que dará como resultado un menor rendimiento de aceite. Por lo
tanto, la cantidad de arcilla blanca activa añadida para controlar del 0,9% al
1,1% es adecuada.
En conclusión, en
el proceso de refinación del aceite de soya, decoloración, contenido de humedad
de arcilla blanca activada del 8%, área de superficie específica de arcilla
blanca activada de 180 m2/g, tiempo de decoloración de 30 min, temperatura de decoloración de 120 ℃, la cantidad de La arcilla blanca
activada agrega condiciones de 0.9%, la cantidad de arcilla blanca activada se
reduce, el efecto de decoloración es bueno, la calidad
del aceite decolorado es mejor y puede reducir aún más el consumo de energía de la desodorización.
